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一、真空压榨过滤机特点，1、DZY型带式真空过滤机采用组合式结构。真空过滤段和压榨过滤机可单独运行，也可组合一起运行，2、真空过滤后的滤饼再经压榨使滤饼含水率更低，真空带式压榨过滤机是以滤带为过滤介质，充分利用物料的重力、真空吸力、S型辊挤压力实现固液分离的分离设备，采用整体可拆式过滤盘作为真空室，以S形挤压辊作为外力。滤带在电机拖动下做连续运行。过滤行程开始时，滤盘在真空状态下与滤带同步运行。在非真空状态下滤盘与滤布作相对运行，物料通过料浆分布器均匀布在真空滤盘的过滤带上。滤带上料浆在真空吸力的作用下进行抽滤。
真空过滤机操作前的检查工作
（1）检查所有润滑是否达到有关润滑规定。
（2）打开气源、气控柜气源压力为0.4MPa。
（3）打开密封水管路，其水压为0.2MPa。
（4）打开滤布清洗管路，其水压不低于0.4MPa，并检查冲洗的位置和型式是否正确，喷洗水必须均匀地重叠。
（5）点动过滤机的电机，检查转向。
技术特点，真空度高，滤饼干燥性能好，产能效率高，固体回收率高，滤液清澈透明。工作环境清洁，无污染，运用PLC程度控制，自动化程度高，操作简便，运转平稳可靠连续操作，设备利用率高，节能效果显著。运行成本低，无需昂贵的滤布。备件消耗少，与传统过滤设备相比能耗节约90%以上，设备性能优良，结构紧凑。安装费用低，维护保养方便。陶瓷圆盘真空过滤机工作原理。PT型全自动陶瓷圆盘真空过滤机主要包括转子、分配头、搅拌器、、料浆槽和陶瓷过滤板，在真空的作用下，陶瓷板表面形成一层较厚的颗粒堆积滤层，滤液通过陶瓷板过滤至分配头到达真空排液罐。
过滤机的保养
为压滤机的正常运行，使用寿命，正确地使用和操作是至关重要的。同时应经常进行检查，及时维护与保养。
1、正确选用滤布，即要考虑滤液的澄清度又要兼顾过滤效率。每次工作结束必须清洗一次滤布，使布面不留有残渣。滤布要软化处理，如有损坏应及时修复或更换。
2、检查滤板的密封面，并密封面上的残渣，以免工作时漏浆、漏液。注意保护密封面，不要碰撞，放置时立着为好，可变形。
3、电器控制系统如出现故障，先切断电源，停机修复或更换元件。定期对电器进行绝缘性能测定。
4、如液压缸出现故障或泄漏(包括油管接头)，请参阅液压缸示图，拆卸后更换○形密封圈和组合垫圈。
5、过滤料液的温度小于额定温度，一般<100℃，料液中不得混有易堵料口的杂物和坚，以免损坏滤布。
6、料液、洗涤水等阀门请按操作程序开、关，切勿混用。
7、工作结束后应及时并尽可能放尽管道内的剩余料液。
8、保持机器和周围环境的洁净。及时机器上残留滤液、滤饼。杆定时涂抹润滑油脂
又重新覆盖在橡胶带之上给料段、过滤、洗涤和抽干段，其操作过程是完全连续的，真空皮带脱水机工作原理，真空皮带脱水机，又称橡胶带式真空过滤机，是环形胶带拖动滤布在真空箱上滑动，可实现连续抽真空。避免了真空箱移动式过滤机的真空切换环节。故从进料、过滤、洗涤、脱水、卸料到滤布的清洗再生，整个过程实现了连续作业，因而其生产能力大、过滤速度高、洗涤效果好、滤饼含湿量低。同时，胶带速度、进料量、料浆浓度、洗涤水量、真空度、洗涤区和干燥区均可根据生产需要选择理想参数，该机型易损件少，故障率低，可实现长周期连续运转、运行平稳、操作简便、劳动强度低。 会使用到很多油，比如液压油或者是润滑油等。不管怎么说过滤机始终是机械，所以如果不能及时的给足油量的话，也是会对机械造成使用不良的情况。所以备足油量是必须的。这点不管是对过滤机的使用还是保养都有很大的必要，3、然后条件允许的情况下，应该经常的气动过滤机。因为设备在停止一段时间之后，可能会出现生锈的情况，其实机械就和我们人是一样的，长时间的不运动，会造成设备老化和生锈，所以设备在停止工作的时间内，如果条件允许是可以经常的气动设备，当然在气动的过程中，还要检查设备有没有不良情况的发生，发现问题定要及时解决，二、我公司出厂的污泥带式压滤机严格遵守以下规和处理标准。
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